陶瓷纖維折疊塊
在硅酸鋁纖維折疊塊分類溫度和使用溫度中，要注意在氧化氣氛的爐窯，耐火纖維的使用溫度要比分類溫度低100-150℃。在還原性氣氛的爐窯中，耐火纖維的使用溫度比分類溫度低200-250℃。在真空氣氛的爐窯，硅酸鋁纖維模塊的使用溫度要比分類溫度低400-450℃。
熱導(dǎo)率小
硅酸鋁纖維在高溫區(qū)的熱導(dǎo)率很小，具優(yōu)良的隔熱保溫效果。在1000℃時，其熱導(dǎo)率僅為耐火粘土磚的15%，為輕質(zhì)粘土磚的38%左右，但其熱導(dǎo)率與溫度、容重、渣球含量及纖維直徑等有很大關(guān)系。
硅酸鋁纖維熱導(dǎo)率隨容重的增大而降低，但其降低的幅度逐漸減小，甚至當(dāng)容重超過一定范圍后，熱導(dǎo)率不再下降，并有增大的趨勢。
根據(jù)原料品種的不同，陶瓷纖維折疊塊按使用溫度可分為低溫型（900℃以下）、標(biāo)準(zhǔn)型（1200℃以下）、高溫型（1400-1600℃）三種，較巖棉、玻璃棉等纖維狀保溫絕熱材料的*高使用溫度（500-700℃）高得多。
不同溫度下，有一*小的熱導(dǎo)率和與之相對應(yīng)的*小容重。
*小的熱導(dǎo)率對應(yīng)的*小容重值，隨溫度升高而增大。
陶瓷纖維折疊塊 作爐襯材料具有以下特點優(yōu)勢：
1)、生產(chǎn)工藝優(yōu)勢：
纖維毯類制品采用無爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產(chǎn)工藝，雙面針刺成型。纖維長、直徑均勻、抗拉強度高，制成的纖維模塊，膨脹率大，抗氣流沖刷能力強，熱穩(wěn)定性好。
全自控化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng)，可預(yù)先處理纖維制品的相變化，可大大降低產(chǎn)品在使用過程中的高溫收縮。
優(yōu)質(zhì)的進口原料和特殊的提純及混料生產(chǎn)工藝，有效的降低了制品中的雜質(zhì)含量。
2)、
陶瓷纖維折疊塊 生產(chǎn)優(yōu)勢：
陶瓷纖維折疊塊生產(chǎn)吸取了國內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點，并研發(fā)創(chuàng)新、無論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù)，在國內(nèi)都處十*地位。
陶瓷纖維折疊塊 的生產(chǎn)采用機械折疊、切割，幾何尺寸準(zhǔn)確；塑封包裝外觀美觀而且對模塊表而起到有效的保護作用、同時改善了施工作業(yè)環(huán)境。
陶瓷纖維折疊塊 結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件，為用戶提供*佳的模塊結(jié)構(gòu)方式。
陶瓷纖維折疊塊在工業(yè)爐領(lǐng)域應(yīng)用的優(yōu)勢：
1質(zhì)量輕：陶瓷纖維材料是傳統(tǒng)耐火材料重量的1/10，從而大大減輕了爐體保溫結(jié)構(gòu)的重量負(fù)荷，降低項目成本。
2 低導(dǎo)熱率防輻射：防輻射隔熱罩是由耐高溫有機硅涂料和耐火纖維的復(fù)合結(jié)構(gòu)組成，從而使筒體表面*高溫度不超過200℃，耐候性延長至15年。
3 抗熱震性好：輕質(zhì)耐高溫陶瓷纖維襯里由于優(yōu)良的回彈性，預(yù)壓縮的耐火模塊當(dāng)安裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個密不透風(fēng)的整體耐火層，無須預(yù)留膨脹縫。無需像傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料那樣要經(jīng)過嚴(yán)苛的長時間的烘爐，本材料安裝完畢后可以直接點火進入工作，不用擔(dān)心溫度提升太快導(dǎo)致炸爐。
4化學(xué)穩(wěn)定性強：陶瓷纖維是無機非金屬材料，具有極強的化學(xué)穩(wěn)定性，不易受到保溫層內(nèi)部苛刻燃燒氛圍的影響。
主要技術(shù)性能指標(biāo)：
分類溫度 1050 1260 1400
產(chǎn)品代碼 JSGW-189A JSGW-289A JSGW-389A JSGW-489A JSGW-589A
加熱線變化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理論導(dǎo)熱系數(shù)
W/(m•k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量(φ≥0.212mm)(%) ≤20
理論體積密度(kg/m3) 180±10；200±10
常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) 300*300*250/300或定制
包裝形式 紙箱或編織袋